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Merkmale des Herstellungsprozesses von Gummiformen

2024-09-21

Gummiprodukte werden im Allgemeinen aus Gummiformen hergestellt, die durch eine Heißpresse erhitzt, unter Druck gesetzt und warm gehalten werden. In meinem Land ist die Klassifizierung vonGummiformenist je nach Formstruktur und Produktherstellungsprozess in vier gängige Formen unterteilt: Formpressformen, Druckgussformen, Spritzgussformen und Extrusionsformformen sowie einige spezielle Gummiformen zur Herstellung spezieller Gummiprodukte, wie z. B. Inflation Formen und Tauchformen.


Mehrere Prozessformverfahren bei der Herstellung von Gummiformen


Gummiproduktebestehen im Allgemeinen aus Gummiformen, die durch eine Heißpresse erhitzt, unter Druck gesetzt und warm gehalten werden. In meinem Land ist die Klassifizierung von Gummiformen je nach Formstruktur und Produktherstellungsprozess in vier gängige Formen unterteilt: Formpressformen, Druckgussformen, Spritzgussformen und Extrusionsformen sowie einige spezielle Gummiformen zur Herstellung spezieller Gummiprodukte wie Blasformen und Tauchformen. Der Herausgeber fasst die Eigenschaften mehrerer Formen als Referenz zusammen:


Merkmale des Herstellungsprozesses von Gummiformen


Formpressform:auch als gewöhnliche Kompressionsform bekannt. Dabei wird die halbfertige Gummimischung, die gemischt, in eine bestimmte Form verarbeitet und abgewogen wurde, direkt in die Form gegeben und dann zur Druckbeaufschlagung und Erwärmung an den Flachvulkanisator geschickt. Unter Einwirkung von Druck und Hitze wird die Gummimischung vulkanisiert und geformt.


Merkmale:Die Form hat eine einfache Struktur, große Vielseitigkeit, breite Anwendung und bequeme Bedienung und nimmt daher einen großen Anteil an Gummiformprodukten ein.


Druckgussform:auch als Transferform oder Extrusionsform bekannt. Dabei wird die gemischte, einfach geformte, begrenzte Gummimischung oder das Gummiblock-Halbzeug in den Druckgussformhohlraum gegeben, die Gummimischung durch den Druck des Druckgussstopfens zusammengedrückt und die Gummimischung in den Formhohlraum gelangt durch das Gießsystem zur Vulkanisation und Formgebung.


Merkmale:Es ist komplizierter als gewöhnliches Gesenkpressen und eignet sich für die Herstellung dünnwandiger, schlanker und leicht zu biegender Produkte, die mit gewöhnlichem Gesenkpressen nicht oder kaum gepresst werden können, sowie für Gummiprodukte mit komplexen Formen und schwer hinzuzufügenden Materialien. Die mit dieser Form hergestellten Produkte weisen eine gute Dichte und hervorragende Qualität auf.


Spritzgussform:Dabei wird das in den plastischen Zustand vorgewärmte Gummimaterial durch das Spritzgießsystem zur Formung und Vulkanisation in die Form eingespritzt.


Merkmale:komplexe Struktur, geeignet für große, dickwandige, dünnwandige und komplex geformte Produkte. Hohe Produktionseffizienz, stabile Qualität und die Möglichkeit einer automatisierten Produktion.


Extrusionsform:Die halbfertigen Gummiprofile mit verschiedenen Querschnittsformen werden durch die Formform des Maschinenkopfs hergestellt, um den Zweck der Vorformung zu erreichen, und dann nach dem Abkühlen und Formen zur Vulkanisation in den Vulkanisationstank transportiert oder als Vorform verwendet -geformte halbfertige Gummimaterialien, die zum Formpressen benötigt werden.


Merkmale:Hohe Produktionseffizienz, stabile Qualität und die Möglichkeit einer automatisierten Produktion.


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